2021年，煉鋼廠自我加壓、強(qiáng)化管理，把節(jié)能用水作為降本增效的重要一環(huán)，制定各種節(jié)水措施，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，通過多種措施，節(jié)水成效顯著。

重視水質(zhì)指標(biāo)控制，減少用水浪費(fèi)。

        針對水系統(tǒng)繁多，運(yùn)行控制較為復(fù)雜，各個水系統(tǒng)的用水水質(zhì)和控制指標(biāo)各不相同這一問題，該單位技術(shù)人員根據(jù)各個水系統(tǒng)工藝條件和產(chǎn)品質(zhì)量，定期對水質(zhì)控制指標(biāo)進(jìn)行修改、再使用、再修改，達(dá)到符合生產(chǎn)的合理要求，通過執(zhí)行運(yùn)用，能夠符合現(xiàn)有的生產(chǎn)狀況和產(chǎn)品質(zhì)量，不但能滿足生產(chǎn)長周期的運(yùn)行，還能減少因水質(zhì)導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。

循環(huán)水串級利用，提高水利用率。

        該單位對鍋爐水、除塵水、二冷水、結(jié)晶器水和煉鋼凈環(huán)水的指標(biāo)統(tǒng)計分析，結(jié)合公司補(bǔ)充水指標(biāo)數(shù)據(jù)，對于能夠滿足濁環(huán)系統(tǒng)的排水盡可能不外排，而作為其補(bǔ)充水，進(jìn)而實現(xiàn)循環(huán)水串級利用，即將連鑄結(jié)晶器系統(tǒng)排水通過管道引入二冷水系統(tǒng)，鍋爐排污引入除塵系統(tǒng)，煉鋼系統(tǒng)部分用水最為風(fēng)機(jī)沖洗水、熱水泵冷卻水和渣跨沖洗水等8個獨(dú)立水系統(tǒng)串級改造，可節(jié)約補(bǔ)充水量月3.5萬噸。

虛心對標(biāo)學(xué)習(xí)，取長補(bǔ)短增效益。

        該單位采取走出去引進(jìn)來的方式，多次同相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、對比，積極探討解決用水問題，根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定相應(yīng)措施，并在運(yùn)行中不斷調(diào)整，實現(xiàn)了銅管拉鋼量10000噸的穩(wěn)定，最高達(dá)到15000噸，同時節(jié)約除鹽水每月3500噸，減少生產(chǎn)停機(jī)等節(jié)約費(fèi)用月35萬元。

做好循環(huán)水處理，降低用水量。

        煉鋼、連鑄生產(chǎn)用水占煉鋼總用水量的90%，對煉鋼循環(huán)水系統(tǒng)而言，噸鋼水耗約0.85立方米，其用水壓力很大，主要原因是水處理效果不理想，導(dǎo)致水系統(tǒng)排污量大，用水量多。該單位技術(shù)人員采用合理的水處理藥劑配比投加到循環(huán)水中，提高循環(huán)水的濃縮倍率，減少系統(tǒng)的補(bǔ)充水量，使節(jié)水量大幅降低，噸鋼水耗達(dá)到0.57噸，煉鋼、連鑄設(shè)備達(dá)到每月同步運(yùn)行周期，減少因水質(zhì)對設(shè)備和生產(chǎn)的影響。