近期，煉鐵廠干部職工緊扣“提質(zhì)增效、升級轉(zhuǎn)型、綠色智能”三大主題不放松，堅持在能源管理上出硬招，在降低能耗上下硬茬，持續(xù)加碼鐵前降本增效工作，全力助推企業(yè)早日打贏“三大翻身仗”。

搭建機制 向精細(xì)管理要效益

       該單位深度剖析鐵前系統(tǒng)能源介質(zhì)、能源消耗和各工序用能成本等，建立內(nèi)部能源管理機構(gòu)，詳細(xì)編制《煉鐵廠能源目標(biāo)責(zé)任書》，并不斷完善各類能源介質(zhì)管網(wǎng)圖、能流圖，規(guī)范重點用能(產(chǎn)能)設(shè)備臺賬，層層夯實責(zé)任，倒逼指標(biāo)管理，促進(jìn)各工序能源成本持續(xù)降低。同時收集各類節(jié)能培訓(xùn)學(xué)習(xí)資料，以多媒體教學(xué)方式常態(tài)化開展培訓(xùn)，持續(xù)加強全員能源管理認(rèn)知和降本意識，全力搭建“人人肩上有指標(biāo)，能源重?fù)?dān)人人挑”的鐵前工作局面，向管理要效益。

技改提速 向創(chuàng)新創(chuàng)造要效益

       針對鐵前系統(tǒng)電耗、煤氣消耗、TRT發(fā)電等8項重點能源管控指標(biāo)，該單位堅持以技術(shù)節(jié)能為提效能、降耗能的發(fā)力點，通過深入開展“我為企業(yè)降本增效獻(xiàn)一計、出一策、干一事”“查找提改獻(xiàn)”等活動，不斷凝聚全員創(chuàng)新創(chuàng)效力量，努力開拓新的降本項目和方法;持續(xù)鞏固TPM精益設(shè)備管理成果，融合智能制造，全面提速智能化、無人化改造進(jìn)程，進(jìn)一步提升能源回收利用率，降低能源消耗成本，助推鐵前生產(chǎn)成本持續(xù)降低。截至目前，該單位已完成2#高爐智能燒爐強化提升、265m2和400m2燒結(jié)機環(huán)冷低溫余熱回收、400㎡燒結(jié)機微負(fù)壓點火等10余項改造，累計為企業(yè)降本千萬元以上。

開源節(jié)流 向過程管控要效益

       該單位樹立“抓大不放小”的思路，堅持精算賬、算細(xì)賬，堅持從節(jié)約一滴水、一度電、一張紙做起，全面梳理量化內(nèi)部生產(chǎn)用能情況，分類制定重點用能和日常用能管控標(biāo)準(zhǔn)，并將長期駐扎、短期項目實施外協(xié)單位水、電、氣(汽)現(xiàn)場用能列入用能考核項目，將跑冒滴漏及現(xiàn)場節(jié)能設(shè)備運行狀況納入日常管控考評，持續(xù)向能源過程管控要效益。同時深推“賽馬”機制，每月定時召開能源專題分析會，綜合考評各單位能源工作完成情況，深度分析未完成指標(biāo)原因，制定降本攻關(guān)措施，最大限度挖掘潛在效益。