近日，一種高爐撥風(fēng)系統(tǒng)在煉鐵廠1#、2#高爐相繼推廣應(yīng)用，并取得良好效果。

       據(jù)了解，高爐撥風(fēng)系統(tǒng)是高爐高效冶煉的關(guān)鍵系統(tǒng)，其運(yùn)行狀況關(guān)乎高爐安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品質(zhì)量。以往生產(chǎn)中，若高爐鼓風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停機(jī)，容易造成風(fēng)壓力瞬間消失，導(dǎo)致高爐直吹管灌渣、風(fēng)口小套燒損等。

       為解決這一問(wèn)題，煉鐵廠設(shè)備技術(shù)人員多次實(shí)地調(diào)研，結(jié)合3#、4#、5#高爐撥風(fēng)系統(tǒng)改造成功經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)風(fēng)機(jī)送風(fēng)管道現(xiàn)狀，通過(guò)拆除1#高爐舊冷風(fēng)放散閥，關(guān)閉1#高爐冷風(fēng)放風(fēng)閥，在靠風(fēng)機(jī)側(cè)管道加盲板封堵，以高爐送風(fēng)工藝將3#高爐冷風(fēng)送至1#高爐冷風(fēng)總管，配套投入退出撥風(fēng)操作等措施。改造后，若高爐鼓風(fēng)機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中突然停機(jī)，撥風(fēng)系統(tǒng)將通過(guò)信號(hào)自動(dòng)判斷撥風(fēng)條件，控制系統(tǒng)將自動(dòng)打開(kāi)撥風(fēng)閥，為高爐進(jìn)行撥風(fēng)，確保高爐保持一定的風(fēng)壓，避免了高爐斷風(fēng)生產(chǎn)事故。

       據(jù)悉，此系統(tǒng)應(yīng)用后，不僅改善了撥風(fēng)系統(tǒng)的性能，而且解決了1#、2#高爐單爐生產(chǎn)不能撥風(fēng)的弊端，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。