今年以來，龍鋼公司鐵前系統(tǒng)緊緊圍繞硬仗目標任務，以降成本提指標為著力點，掀起了一場以技術革新為核心的設備能源專項治理和降本增效活動，并取得顯著成效，為鐵前系統(tǒng)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動力。

下好“先手棋” 打好“主動仗”

        龍鋼公司鐵前系統(tǒng)以“強管理 降成本 增效益”為核心，圍繞節(jié)能降耗、降本增效開展工作。二季度，實施了多項關鍵設備改造。其中對505#汽拖風機性能進行現(xiàn)狀分析，效益核算，通過制定圖紙、包括結構尺寸、材料選擇、控制系統(tǒng)的匹配度及檢修方案，對系統(tǒng)元件進行更換，同時進行潤滑系統(tǒng)升級、控制系統(tǒng)升級，達到了風機夏季參數(shù)運行標準要求。系統(tǒng)升級改造后，該風機過熱蒸汽消耗環(huán)比降低0.8%，噸鐵成本降低0.5元，進一步提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性及生產(chǎn)效率。

按下“快捷鍵” 苦練“真功夫”

        龍鋼公司鐵前系統(tǒng)上下牢固樹立“時間就是效率，效率就是生命”的工作理念，自主承擔3#高爐煤氣預熱器改造更換，從方案設計到物料準備，再到施工安排，明確時間節(jié)點，細化工作流程，確保改造項目高效推進。僅用15天時間自主完成對2#、3#高爐煤氣預熱器的改造，節(jié)約外委維修費用2.5萬元。改造完成投運后，促進了資源高效利用，煤氣用量顯著減少，煤氣使用量日均降低0.24%。

精打“鐵算盤” 激活“動力源”

        龍鋼公司鐵前系統(tǒng)積極探索高效節(jié)能的新技術、新方法。針對高爐綜合泵站2#、3#老式常壓泵運行效率較低這一問題進行技術攻關。專業(yè)技術人員通過查閱相關工藝及設備技術參數(shù)，決定將其升級置換成高效節(jié)能泵，在不改變原有額定水泵流量、壓力的情況下，通過改變水泵基礎、葉輪流體效能等，使得節(jié)能率初步達到20%，每天可節(jié)約費用1400元。(煉鐵廠 馮冰 路曉霄)